預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
1、物理式:
①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。
②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。
③在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
2、化學(xué)式:
1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。
2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。
3、油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
主營(yíng)產(chǎn)品有:涂裝流水線、家具烤漆房、噴涂流水線、高溫烤漆房、噴塑流水線、噴粉機(jī)設(shè)備、粉末回收機(jī)等,價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的惠顧!
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般120度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。 提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。 相關(guān)設(shè)備:固化爐。(需要自動(dòng)控制的參數(shù):溫度、保溫時(shí)間 ,加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式,可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇)。 相關(guān)材料:能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐(或稱烘箱、烤箱)。
推薦代表性工藝流程
無銹工件:
上件——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——水洗——水份烘干——噴涂——粉末固化——下件
浮銹工件:
①酸洗--上件——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——水洗——水份烘干——噴涂——粉末固化——下件
②拋丸——吹灰擦凈——(打膩?zhàn)?mdash;—表調(diào)——磷化——水洗——水洗——水份烘干)——噴涂——粉末固化——下件